Hvad er MAG Welding
MAG-svejsning er en buesvejseproces, der bruger aktive beskyttelsesgasser. Gassen forårsager en reaktion mellem metallerne, opvarmer dem og lader dem smelte sammen. Nogle af disse aktive beskyttelsesgasser omfatter brint, kuldioxid, nitrogen og oxygen.
Hvad bruges MAG-svejsning til?
MAG-svejseprocessen kan bruges inden for en række sektorer og industrier. Disse kan omfatte:
Rørsvejsning
Fremstilling
Vedligeholdelse og produktion af biler
Byggeri og infrastruktur
Skibsbygning
Fra store industrianlæg til mindre værksteder er MAG-svejsning et almindeligt valg og bruges til mange applikationer. De aktive gasblandinger, der anvendes i processen, er primært udviklet til svejsning af stål.
Fordele ved MAG-svejsning
MAG-svejsning er en af de mest almindeligt anvendte svejseprocesser af en grund. Det kommer med flere fordele, herunder:
En renere proces: Da der bruges en beskyttelsesgas til at beskytte lysbuen, produceres der minimalt med sprøjt og ingen slagger at rense op bagefter.
Høj arbejdshastighed: MAG-svejsning betragtes som en "enhånds"-operation og giver svejsere mulighed for at forbedre kontrollen, mens de opretholder en ensartet hastighed.
Alsidighed: MAG-svejsning kan udføres i de fleste svejsepositioner.
Omkostningseffektivitet: Sammenlignet med andre svejsemetoder kan MAG-svejsning være billigere over tid, da ingen fluxbelagte elektrodespidser brændes igennem og skal udskiftes.
Ulemper ved MAG-svejsning
Selvom der er mange fordele ved MAG-svejsning, er der et par ulemper at huske på:
Kan ikke bruges udendørs: Da MAG-svejsning anvender en beskyttelsesgas under processen, kan det kun udføres indendørs, da vinden kan blæse gassen væk og forurene projektet.
Følsomhed over for forurenende stoffer: Ting som rust, snavs, olie og maling kan forårsage problemer med MAG-svejsning, som kan være følsom over for disse stoffer.
Sårbar over for porøsitet og manglende fusion: Porøsitet er forårsaget af indespærret nitrogen og oxygen på grund af dårlig gasafskærmning. Utilstrækkelig overfladerensning kan bidrage til den manglende sammensmeltning.
Hvordan fungerer MAG-svejsning?
Nu hvor du ved lidt om MAG-svejsning, er her nogle flere detaljer at vide om processen.
Hvilken gas bruges til MAG-svejsning?
MAG-svejsninger bruger aktive beskyttelsesgasser. Disse kan være en blanding af CO2, oxygen eller argon. Nogle gange er en beskyttelsesgas lavet af 100 % CO2.
MAG svejseproces
Under MAG-svejseprocessen dannes der en lysbue mellem elektroden og emnet. Jævnstrøm bruges i processen til at opvarme metallet og smelte de to sammen. Den anvendte elektrode føres kontinuerligt ind i svejsebassinet af en trådføder.
MAG-svejsning bruger en aktiv gas, der får den til at reagere godt med konstruktionsstål og tyk til mellemtyk plade. MAG-svejsning producerer intens varme, som kan få CO2 til at spaltes i kulilte og ilt. Dette kan forårsage delvis oxidation, hvorfor MAG ikke bruges til svejsning af letstål eller legerede metaller.
MAG-overførselstilstande
Ved brug af MAG-svejsning kan man bruge forskellige overførselstilstande, som er hvordan metal sendes fra elektroden til emnet. Der er fire grundlæggende tilstande, der bruges med GMAW-processer:
Kugleformet: Svejsemetal overføres hen over buen i store dråber, der typisk er større end elektrodens diameter. Denne tilstand bruges normalt på kulstofstål, hvilket gør den almindeligt anvendt med MAG-svejsninger, der bruger CO2-beskyttelsesgasser. Selvom det er forbundet med brugen af 100 % CO2-afskærmning, bruges det også ofte sammen med argon- og CO2-blandinger.
En svejser arbejder på et stykke metal.
Spray: Små smådråber af metal sprøjtes hen over buen, med resultatet er mindre end elektrodens diameter. Denne metode anvender høje trådfremføringshastigheder og spænding. For at opnå denne overførsel anvendes binære blandinger indeholdende argon og 1 % til 5 % oxygen eller argon og CO2 (i niveauer på 18 % eller mindre).
Kortslutning: Elektroden kommer i kontakt med emnet og kortslutter, hvilket resulterer i, at metallet overføres. Kortslutningsoverførsler kræver lav energi, hvilket er en fordel. Denne metode til metaloverførsel understøtter typisk brugen af 0.025-inch til 0.045-inch diameter elektroder afskærmet med enten 100 % CO2 eller en blanding af 75 % til 80% argon, plus 20% til 25% CO2.
Puls-spray: Strømforsyningen i en puls-spray transfer går mellem en høj-spray transfer og en lav baggrundsstrøm. Under hver cyklus overføres en enkelt dråbe fra en elektrode til svejsebassinet. Argon-baseret beskyttelsesgasvalg med maksimalt 18% CO2 understøtter brugen af pulseret spraymetaloverførsel med kulstofstål.
MIG vs. MAG svejsning
Den største forskel er den type gas, der bruges under processen. Kun inerte gasser, der ikke oplever kemiske reaktioner, bruges i MIG-svejsninger, såsom helium, argon eller en blanding af de to. Aktive gasblandinger som CO2 eller oxygen blandet med argon anvendes i MAG-svejsninger.
